공정 제어 경계 확장
두개의 신규 시스템이 첨단 IC 제조를 위한 공정 및 툴 모니터링을 지원합니다.
KLA의 Voyager® 1015 및 Surfscan® SP7 웨이퍼 검사 시스템은 7nm 로직 및 첨단 메모리 디자인 노드에서 공정 및 툴 모니터링 내 2가지 도전과제를 해결합니다. Voyager 1015 시스템은 웨이퍼가 재작업될 수 있을 때 패턴 웨이퍼 현상 후 검사(ADI)를 위한 역량을 제공합니다. Surfscan SP7 시스템은 베어 웨이퍼와 매끈한/거친 박막에 대한 유례없는 수준의 민감도를 제공합니다. 이러한 2개의 신규 검사 시스템은 소스에서 결함 공정사고를 검출하여 혁신적인 전자 소자를 위한 시장 출시를 가속화하기 위해 설계되었습니다.
Voyager® 1015
레이저 스캐닝 패턴 웨이퍼 검사 시스템
필요 소유 비용에서의 혁신적인 검사 역량은 Litho 셀의 개발 및 생산 증가 모니터링과 IC Fab 내 그 외 기타 공정 단계를 지원합니다.
- DUV 레이저, 신규 광학 아키텍처 및 최대 입체각을 통해 첨단 디자인 노드에서의 필요한 결함 감도를 생성합니다.
- 신규 센서와 변경 가능한 지속파 레이저로 EUV/193i 인라인 ADI 모니터링 및 포토셀 모니터링(PCM) 애플리케이션에 대한 섬세한 감광재의 검사를 가능하게 합니다.
- 고유의 경사 조명과 첨단 알고리즘은 연관성 높은 검사 결과를 위해 ADI 검사 고유의 노이즈원을 억제합니다.
Surfscan® SP7
비패턴 웨이퍼 검사 시스템
베어 웨이퍼, 매끈한 박막과 거친 박막에 대한 궁극의 감도는 웨이퍼 하우스, OEM 및 IC Fab 내의 첨단 기판, 공정, 소자에 대한 개발 및 생산을 지원합니다.
- 조광 및 센서 아키텍처의 혁신을 통해 미세한 결함에 대한 감도를 제공하며 이를 통해 소스에서의 킬러 결함을 파악하여 근본원인을 찾는 시간이 줄어듭니다.
- 개선된 광학 해상도 및 최대 강도 제어는 EUV/193i 툴과 물질 인증을 위한 Litho 박막층과 섬세한 감광제에 대한 검사를 가능하게 합니다.
- 향상된 결함 분류 역량은 정확한 웨이퍼 분류를 위해 실시간 DOI 파레토를 제공합니다.
공정 | 툴 모니터링
소스에서 공정 툴 이상 파악
효과적인 모니터링 전략은 Fab 엔지니어들이 생산 라인 내 잠재 공정사고를 최소화하기 위해 불량 공정, 불량 툴 및 불량 챔버를 파악하도록 지원합니다. KLA의 웨이퍼 검사 시스템은 효과적으로 공정 툴을 제어하고 베이스라인 수율을 개선하는 결함 신호를 제공하는데 필요한 민감도, 처리량 및 사용 편이성을 보유하고 있습니다.