컴파운드 세미 | MEMS | HDD 제조

컴파운드 세미 | MEMS | HDD 제조

KLA는 전력 소자, RF 커뮤니케이션, LED, 포토닉스, MEMS, CPV Solar 및 디스플레이 제조를 위한 계측, 측정과 데이터 분석을 지원하는 종합 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 고조도 LED는 고체 조명 및 자동차 애플리케이션에서 보편화되고 있으며 LED 소자 제조업체들은 공격적인 비용과 성능 개선을 타겟로 하기 때문에 개선된 공정 제어 및 수율이 더욱 강조되고 있습니다. 유사하게 선도 전력 소자 제조업체들은 개발 및 램프 시간 가속화, 제품 수율 인상 및 저비용을 타겟으로 하여 수율을 제한하는 결함 및 공정을 특성화하기 위한 솔루션을 구현하고 있습니다. KLA의 검사, 계측 및 데이터 분석 시스템은 제조업체가 공정을 제어하고 수율을 개선할 수 있도록 지원합니다.

카테고리

8 시리즈

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8 시리즈

고생산성 패턴 웨이퍼 광역 검사 시스템

8 시리즈 패턴 웨이퍼 검사 시스템은 생산 공정 문제를 신속히 파악하고 해결할 수 있도록 매우 높은 생산량 수준에서 다양한 결함 유형을 검출합니다. 8 시리즈는 효율적인 비용으로 초기 제품 개발 단계부터 양산까지 150mm, 200mm, 또는 300mm 실리콘 및 비실리콘 기판 웨이퍼의 결함 검사를 지원하며 더 많은 수의 로트와 웨이퍼 샘플링을 가능토록 하여 Fab 내 공정사고 위험을 감소시킵니다. 최신 8930 웨이퍼 결함 검사 시스템은 다중모드 LED 스캐닝 역량, FlexPoint ™ 정밀 면적 검사와 더불어 자동 웨이퍼 결함 리뷰 및 분류를 선보입니다. 해당 기술을 통해 낮은 잡음비로 중대한 영향을 미치는 결함에 대한 고생산성 검출이 가능하며 저비용으로 첨단 및 레거시 노드 IC Fab 모두 신뢰성 있는 제품 생산을 가속화하도록 지원합니다.

애플리케이션

공정 모니터, 툴 모니터, 출고 품질 관리 (OQC)

관련제품

CIRCL: 8 시리즈 검사 기술은 정면, 후면 및 엣지의 모든 표면 웨이퍼 측정을 위해 설계된 CIRCL 결함 검사, 계측 및 리뷰 클러스터 툴에서 모듈로 제공됩니다.

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WI-2280

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WI-2280

다층기판 결함 검사 및 계측 시스템

WI-2280 자동화 광학 검사 및 계측 시스템은 다양한 웨이퍼 기판에서 마이크로 전자 소자를 측정하고 검사하며 LED, VCSEL과 기타 집적 회로 애플리케이션을 위한 웨이퍼 수준 패키징 및 다이싱 후 품질 관리를 지원합니다. FFC 또는 후프 링 상의 다이싱된 웨이퍼와 2에서 8인치의 전체 웨이퍼 처리가 가능합니다. 검사 및 2D 계측 역량을 갖춘 WI-2280 시스템은 웨이퍼 표면 품질, 웨이퍼 다이싱 품질, 임계 치수 및 범프, 패드 및 Cu 필러의 오버레이 품질에 대한 피드백을 제공합니다. 이 시스템은 신속한 수율 학습과 개선된 공정 제어를 위한 결함 리뷰 및 재분류를 제공하는 IRIS(ICOS 리뷰 및 분류 소프트웨어)를 탑재하도록 설계되었습니다.

애플리케이션

공정 모니터, 출고품질관리(OQC), 툴 모니터

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Candela® 8xxx

필립스 포토닉스의 VCSEL 배열 이미지

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Candela® 8xxx

컴파운드 반도체 소재를 위한 첨단 표면 검사

Candela® 8720 컴파운드 반도체 소재 표면 검사 시스템은 전력 소자, 통신 및 RF 소자와 첨단 LED(향후 microLED도 포함) 생산에 중대한 영향을 미칠 수 있는 결함에 대해 고감도의 GaN-관련 소재, GaAs 기판과 에피 공정 제어를 가능하게 합니다. 고유의 광학 설계와 검출 기술을 탑재한 Candela 8720은 현재 검사 방법으로는 일관되게 파악하지 못하는 초미세 결함을 검출 및 분류하여 수율을 제약하는 결함에 대한 생산 라인 모니터링을 지원합니다.

애플리케이션

공정 모니터, 툴 모니터, 품질 관리

관련제품

Candela® 8420: 컴파운드 반도체 소재를 위한 표면 검사.

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Candela® CS920

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Candela® CS920

광발광 계측 및 표면 결함 검출을 위한 통합 솔루션

전력 소자 제조업체를 위한 Candela® CS920 SiC 기판 및 에피택시(epi) 웨이퍼 표면 결함 검사 시스템은 전체 표면 고감도 결함 검사 및 정확한 공정 피드백을 제공합니다. 해당 에피 웨이퍼 표면 결함 검출 시스템은 산업 내에서 SiC 에피 및 실리콘 상의 GaN 공정에 대한 에피택셜 성장 수율을 최적화하고 SiC 기판 품질을 개선하도록 지원합니다. CS920은 표면 아래의 기초면 전위 및 전체 에피 스태킹 오류를 포함한 수율에 중대한 영향을 주는 결함을 검출할 수 있는 단일 검사 플랫폼 내 광발광 및 표면 결함 검출 기술을 통합하여 원인 파악 시간을 줄이고 수율을 상당히 개선합니다.

애플리케이션

공정 모니터, 툴 모니터, 입고 품질 관리, 출고 품질 관리

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Candela® 71xx

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Candela® 71xx

하드 디스크 드라이브 미디어 및 기판 결함 검사 및 분류 시스템

하드 디스크 드라이브 제조를 위한 Candela® 71xx 시리즈 첨단 미디어 및 기판 결함 검출 및 분류 시스템은 수율을 극대화하고 하드 디스크 검사 비용을 낮춥니다. 듀얼 광학 경로 구성은 마이크로 피트, 범프, 이물 및 매립된 결함 등의 중대한 영향을 미칠수 있는 미세 결함에 대한 고유의 결함 시그니처 분류를 가능하게 합니다. Candela 7110 구성은 검사를 위한 기판의 수동 로딩을 지원하며 Candela 7140은 완전히 자동화된 카세트-투-카세트 기판 로딩을 제공합니다.

고민감 (HS) 옵션은 유리 원판 및 금속 기판 검사에 대한 첨단 민감도 및 검출율을 제공합니다.

애플리케이션

하드 디스크 드라이브 공정 및 툴 모니터링

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Candela® 63xx

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Candela® 63xx

하드 디스크 드라이브 미디어 및 기판 형상 측정 및 결함 검사 시스템

Candela® 63xx 듀얼 레이저 기반 검사 시스템은 하드 디스크 기판 및 완성 미디어에 대한 표면 검사를 제공합니다. 고유의 멀티 채널 광학 설계를 통해 매끄러운 금속과 유리 기판에 대한 조도(거칠기) 및 파형 계측 측장이 가능합니다. 이물 및 스크래치 등의 결함은 동일한 플랫폼을 사용하여 자동 검출 및 분류할 수 있습니다. Candela 6310은 실험실과 소량 생산에 적합한 수동 시스템이며 Candela 6340은 생산 환경을 위한 자동 카세트-투-카세트 시스템입니다.

애플리케이션

하드 디스크 드라이브 공정 및 툴 모니터링

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ZetaScan

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ZetaScan

비정형 및 대규모 기판의 고처리량 결함 검사

ZetaScan 시리즈 고처리량 결함 검사 및 분류 시스템은 디스플레이 및 Solar 산업의 유리 기판, 평판 패널 및 기타 기판에서 사용됩니다. 소규모 레이저 스캐닝 스팟 및 4개의 동시 검사 채널을 보유한 ZetaScan 시리즈는 거친 표면, 연마, 비연마, 불투명 및 투명 기판과 박막 유리 또는 접합 웨이퍼를 포함한 다양한 기판 상에서 중대한 영향을 미치는 결함을 검출하고 분류합니다. 멀티모드 접근법을 검사에 활용하는 ZetaScan 시리즈 결함 검사기는 높은 처리량 수준에서 높은 수준의 결함 민감도를 제공합니다.

애플리케이션

유리 웨이퍼 결함 검사, 웨이퍼, 디스크 기판/미디어 상의 거친 박막

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SensArray® Process Probe™ 2070

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SensArray® Process Probe™ 2070

In Situ 평판 패널 온도 모니터링 시스템

Process Probe™ 2070 계측 유리 타일은 다수의 평면 패널 공정 애플리케이션을 위한 유리 온도 프로파일의 신뢰도 높은 In Situ 특성화에 대한 비용 효율적이고 유연한 솔루션을 제공합니다. 단일 대형 유리 패널 대신 다수의 계측된 글래스 타일을 사용하는 Process Probe 2070은 공정 챔버 내 발열체 상에서 원하는 위치에 열전대 센서를 위치할 수 있도록 합니다. 이러한 유연한 제품 설계는 LCD 및 기타 대형 유리 패널 애플리케이션에 대한 온도 측정을 간소화하며 고정밀 공정 인증 및 최적화를 가능하게 합니다.

애플리케이션

공정 개발, 공정 인증, 공정 툴 인증
평판 패널 유리 가공 | 0-600°C

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Klarity®

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Klarity®

자동화 결함 및 수율 데이터 분석

Klarity® Defect 자동화 결함 분석 및 데이터 관리 시스템은 시스템의 역할을 담당합니다. 수율 학습 주기를 가속화시킵니다. Klarity Defect을 위한 Klarity® SSA (공간 시그니처 분석) 분석 모듈은 공정 문제를 나타내는 결함 시그니처를 자동적으로 검출 및 분류합니다. Klarity® ACE XP 첨단 수율 분석 시스템은 Fab 내 그리고 Fab에 걸쳐 수율 가속화를 위해 수율 학습을 검출, 유지 및 공유하도록 지원합니다. Klarity 시스템은 직관적인 결정 흐름 분석을 활용하여 엔지니어들이 Lot 분류, 리뷰 샘플링, 결함 원인 분석, SPC 설정 및 관리와 공정사고 알림 등의 애플리케이션을 지원하는 맞춤형 분석을 손쉽게 수립할 수 있도록 합니다. Klarity Defect, Klarity SSA 및 Klarity ACE XP는 자동적으로 결함 검사, 분류 및 리뷰 데이터를 관련 근인 및 수율 분석 정보로 전환하는 Fab 전체에 걸친 수율 솔루션을 수립합니다. Klarity 데이터는 IC, 패키징, 컴파운드 세미 및 HDD 제조업체가 신속하게 시정조치를 취하여 수율을 가속화하고 시장 출시를 앞당길 수 있도록 지원합니다.

애플리케이션

결함 데이터 분석, 웨이퍼 분류, 공정 및 툴 공정사고 파악, 공간 시그니처 분석, 수율 분석, 수율 예측

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Profiler 포트폴리오

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Profiler 포트폴리오

광학 및 스타일러스 Profilers

KLA는 반도체 IC, 전력 소자, LED, 포토닉스, MEMS, CPV Solar, HDD 및 디스플레이 제조를 위한 표면 계측 측정을 지원하는 다양한 스타일러스 및 광학 Profiler를 제공합니다. Profiler 사이트를 방문하시면 추가정보를 보실 수 있습니다.

애플리케이션

스텝 높이, 조도 (거칠기), 평면도, 곡률, 응력, 박막 두께, 결함 리뷰 등

관련제품

P-17

P-170

HRP®-260

MicroXAM-800

Zeta-20

Zeta-300

Zeta-388

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나노역학 테스터 포트폴리오

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나노역학 테스터 포트폴리오

컴파운드 반도체 제조를 위한 나노역학 테스터

KLA의 나노역학 테스터는 반도체 및 MEMS 산업 내에서 미세단위 및 나노단위 역학 테스트를 지원합니다. 나노역학 테스터 사이트를 방문하시면 추가정보를 보실 수 있습니다.

애플리케이션

반도체, 얇은 박막, MEMS 구조의 영률 및 경도 측정

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